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塑料粉碎机刀片该如何调整

塑料粉碎机刀片该如何调整?    刀片是塑料粉碎机的核心,那么塑料粉碎机刀片的正确调整就显得极其关键了,刀片可保质保量的提高生产效率,   降低产量及粉碎质量,今天我们就为用户讲解塑料粉碎机刀片该如何调整?   1、飞刀和底刀的调整:   借助于本机的调刀板调整飞刀,使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内,通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间   隙为1-3mm,筛网2-20mm之间任意更换,刀片调好后,螺丝一定要紧固牢固,筛网一定要放在机壳内的扁铁上面,筛网   接口要相对对紧,机器在功课时,进料要随机器的自带速进料,不要强行压迫进料,否则,易损坏电机或死机(危险)。   2、皮带的调整:   调至不打滑即可,不要过紧。   3、试机与操纵   在开机前,必需将各部位调整好,检查各部位螺栓是否拧紧,尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时,按下起动按   钮,刀盘滚动后,检查其旋转方向是否准确,从进料方向看,刀盘应顺时针方向旋转。起动后,进行空载运转,这时必   需检查塑料粉碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除,空载试机正常后,再时行切削。根据机器型号不同、进料   口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时,需预先将原料劈开或截短,然后才能进入本机。不得用铁器强行   喂料,更不能用手掏料。   4、使用时   a、开念头器或开始工作前,观察机器周围(小心孩子),必需保证视野开阔,确保所有职员和动物阔别机器的危险   区域(进入此区域危险);   b、机器工作时,严禁靠近运转部位,更不得用手或棍棒拉、撬皮带;专人治理;专人操纵;   c、功课时如发生异常声响应立刻停机检查,禁止在机器运转时排除故障。   设备的维护   工作时必需留意主轴动弹轴承的温度不许超过65℃,如超过65℃,应立刻换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清   洗干净,涂上润滑油,再开始工作。刀片如有变钝或崩口时,应4片同时研磨,以保证安装后刀盘的平衡,底刀变钝后   也应及时更换,否则严峻影响削片质量。   为了您的安全,请您阅读以下留意事项:   1、留意用电安全,严格按电念头标牌要求接线,并接好地线。   2、留意防锈,电念头不得受潮,削片机不得进水,以防机件锈蚀。   3、使用前请当真阅读使用仿单。   4、喂料口,切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况,应立刻封闭电源。   5、更换飞刀一定要整套更换,更换时一定要把螺丝上牢固。(必需用88号的螺栓)   6、整机每次起动前,各润滑点注油,并检查各坚固螺栓有无松动。

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